油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后,油中的乳化水、游离水由水聚大,大部分沿滤材表面下沉,一部分直径较小的颗粒进入分离部分,并沿分离滤芯表面下滑,沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。LYC系列精密滤油车采用自己研制的的油水雾化器和风冷却技术,有先进的脱气、脱水装置和除酸再生装置及精密除杂过滤器所组成的一体化油处理先进设备。具有脱气脱水、除机械杂质、胶体颗粒、酸性物质等功能,LYC系列精密滤油车正常是单独使用真空脱气、脱水装置及粗精过滤器对油处理净化。在一定的温度和真空条件下,油水充分雾化、水份蒸发向上、油液下降,油中所含的水份和气体雾化后被真空泵抽出。进入冷却器,通过风冷却把热蒸汽冷却成水,部份未凝成水的蒸汽通过真空泵排出,当真空缸的油位达到下观察孔的中心时,可以开动排油泵,把油液送入精滤器,除去微粒杂质后排入主油箱。
使设备的润滑性能降低,严重者将烧坏轴瓦、缸体,堵塞液压系统集成块,使压力达不到额定值,影响主机的安全运行。当每次更换新油,成本增加原因是主缸体,或油箱四壁有较重油泥,不及时循环过滤。就是加了新油,油箱内油质仍很差,因此用滤油机并联在主油箱内,循环过滤数遍,LYC系列精密滤油车可将主机所有死角,使主机油质始终保持良好状态。外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。