钢丝绳注油机的工作原理原来是这样的

　　钢丝绳注油机由加热筒体，移动小车，电动油泵，密封组件，控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳脂在此密封腔体内被加压后注入钢丝绳内。采用部分式结构，用铰链螺栓连接结构，部分面采用软聚酯密封条。密封圈用耐磨橡胶制成，特殊的结构型式可以方便固定于钢丝绳上，在两端增加减磨导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧的2个铰点及相应连接装置，用于在井口等位置固定密封头。
　　所有需要油润滑滚动元件和压力表面的机器需要依靠油来隔离移动表面。如包括：齿轮、滚轮轴承,径向轴承、端轴承、活塞泵、叶片泵、伺服阀和动态密封。这些元件的运行压力和负载决定了所需的油膜厚度，而且油膜厚度取决于油的粘度和温度，由于水溶解度取决于油的类型和温度，即使是少量的多余水分也会导致设备故障，水以自由、乳化和溶解状态存在。
　　由于采用了新的结构，使结构更简单、同时具备自动加热功能，可以使压注不受季节和外界环境温度的影响，保证压注效果。钢丝绳注油机通常通过冷凝、密封泄漏或周围环境，以及清洗设备时带入的化学清洗剂和水。在沉积箱中设有多层分离网，依靠油和水的重力差，油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴，沉降在箱体下部，由自动抽水器排出箱体外，这些净油设备设计容量大，体积尺寸也大。当钢丝绳脂加热到设定的温时，通过控制台启动电动注油泵，将钢丝绳脂金属软管把油脂分别压注到密封头油腔内，油脂在压力的作用下充满密封本体内，当钢丝绳相对密封本土运动时，钢丝绳脂就涂装到钢丝绳的表面，完成对钢丝绳注油。