真空滤油机包括初滤器.真空蒸发罐.油泵.过滤装置.在大气压力的作用下,冷凝器凝汽器和真空泵等不纯油通过初始过滤器进入真空蒸发罐。油被加热到100℃之后,它被喷入真空室,变成一个小油滴。油中的水分迅速蒸发为水蒸气,进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸气由真空泵排放到大气中。收集在真空蒸发罐底部.蒸发和脱水的油被泵送到过滤器中,过滤掉油中的固体杂质,进一步吸收微量水分。真空滤油功能显著提高了去除油中水分的效果,适用于高压电器油的净化。
目前,在处理油中的水和气体时,为了加速滤油机的脱水.对于脱气的效率和效果,处理后的油应加热至65℃左右,进行真空脱水分离;现有的滤油机包括顺序连接的进油口.进油栗.进油电磁阀.加热器.真空分离装置.出油栗.过滤系统.出油电磁阀.出油口。现有的滤油机滤油机处理工艺是将滤油机的进油口连接到待处理的油箱,通过进油电磁阀控制油箱中的油进入滤油机加热器加热到65摄氏度,然后进入滤油机真空分离器进行脱水处理,然后通过滤油机控制油板通过过滤器系统,然后通过过滤器出口将温度约60摄氏度的油排入油设备或储罐。
1.在加热过程中,为了保证加热效果,滤油机的加热配置功率大,需要消耗大量的电力来保证需要处理的油的加热,以及滤油机加热器提供的电源.电缆等要求较高。
2.油过滤器排入油设备或储罐后,由于温度高,油容易吸收水分,水和气体吸入油,绝缘油会加速高温老化,影响油质;此外,高温油会影响油设备(或储罐)的运行和密封性能,导致一些橡胶密封(或储罐)在高温下老化,影响使用寿命,特别是润滑油,粘度高,润滑效果差也会影响设备的使用寿命。