液压油中除了有颗粒杂质物,还会存在水分,液压油中含水会引起以下危害:液压油的黏度逐渐降低,造成液压系统不保压。黏度降低到超标值后的液压油,对泵阀的润滑效果降低。黏度降低到某程度的润滑油的润滑效果逐渐变差。随着液压系统进入水分量的增加,在泵入口处或者其它低压部位造成腐蚀,严重影响工作装置的液压压力,造成局部无力、废油等故障
移动式液压油滤油机采用滤芯进行多层颗粒物分离,采用先进的旋转夹具机构,使滤芯周转,实现高效分离。
移动式液压油滤油机的工作过程为:液压油循环入口,进入滤油器,经过聚合颗粒物之后,滤出来的油质和清洁性要好,从而延长液压系统的使用寿命。
提升移动式液压油滤油机的使用效率:
1、选用用途合适的滤芯:液压油滤油机的滤芯种类繁多,应根据液压油的用途选择合适的滤芯,可以有效地减少过滤芯的积垢,提高滤油效果和有效寿命。
2、检查滤芯的状态:定期检查滤芯,排除滤芯上的杂质,避免液压油的过滤效果受到影响。
3、定期更换滤芯:使用移动式液压油滤油机,应定期更换滤芯,避免滤芯因积垢而造成滤油效果降低。
4、定期检查液压油:应定期检查液压油的水分、清洁度,避免液压系统的损坏。
5、正确使用液压油:液压油的使用应符合操作规定,不得使用质量低劣的油质,以及组合使用不同品牌和不同类型的液压油,以减少损坏移动式液压油滤油机的风险。