绝缘油真空滤油机的使用方法介绍

    压力达不到额定值，影响主机的安全运行。当每次更换新油，成本增加原因是主缸体，或油箱四壁有较重油泥，不及时循环过滤。就是加了新油，油箱内油质仍很差，因此用滤油机并联在主油箱内，循环过滤数遍，绝缘油真空滤油机可将主机所有死角，过滤更*，使主机油质始终保持良好状态。在聚结分离器中，油液通过过滤、聚结、沉降、分离四个过程，实现脱除水分的功能。zui后输出净化油，沉降在集水筒里的水由放水阀排出。同时可根据实际情况，由油液污染程度选择净化方案，滤除油液中颗粒污物，水分，zui后通过真空分离将油中水分*净化干净。

 

    经过加热后的油喷入真空容器中，油中的水份急速蒸发形成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水汽经冷却后再凝结成水放出。绝缘油真空滤油机脱气后的油液被排油泵排入精滤器，通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两种情况都已失去过滤能力，工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。