自动多功能液压净油机

简要描述：自动多功能液压净油机的过滤分离过程中不损伤油液的理化特性，而过滤净化是迫使油液通过狭小缝隙阻挡污染物，因此它在过滤净化的同时也会使油液的分子链遭到破坏，失去油液的抗剪切稳定性，从而使油液粘度下降，润滑性变坏，过早老化。

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详细说明：

品牌	科硕

自动多功能液压净油机特点

　　1、离心头旋转速度快，油、水、杂质分离效果好。

　　2、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。

　　3、体积小、处理流量大，操作简便，可流动使用。

　　4、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。

　　5、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。

使用步骤：

　　1、启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，慢慢打开入口阀12，使油逐渐流入滤油器。

　　2、观察真空分离器上的机油液位。当油位达到油位时，打开油门16。

　　3、启动油泵(注：启动油泵时确保出油阀打开，否则容易引起危险)。油从出油口排出，使滤油器循环。调节进气球阀1后，油位基本平衡，由液位控制器自动控制。

　　4、当油通过滤油器形成正常的循环过滤(即，在进出油量达到平衡之后)，加热器可以打开。温度控制器设定在45~70~C之间(根据需要而定)，使油在恒温下加热，保证真空分离器的正常脱气和脱水。

　　5、当液压油滤油机正常工作时，打开冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，并确保滤出的蒸汽和气体在冷却器的水箱中冷却和沉淀。

　　6、通过一段时间的操作，可以对机油滤清器的取样阀进行取样和测试。

自动多功能液压净油机使用方法：

1、机器各部件出厂前均经过操作调整试验，长途运输后到达使用现场检查零件是否完好

2、电源必须能够承受机器的最大电流。本机电路采用一相四线交流电源，同时接一根地线。检查滤油机上的配电柜和油泵、真空泵、电加热器的连接处，确保连接牢固，绝缘可靠。

3、多功能净油机工作前应平衡滤油装置；

4、注入真空泵油，使油位达到正常位置；

5、尝试启动油泵电机和真空泵电机，观察旋转方向是否与标记一致，如果不一致，改变相位电源；

6、尝试旋转真空泵-电机、油泵-电机是否卡死；

7、将多功能净油机接通电源，关闭净油机的所有外部阀门，打开净油机内部管路上的门，启动真空泵。当真空计指针达到稳定时，停止5分钟。在此期间，请注意真空计的下降幅度不应超过此值。如果下降，请检查油机连接部分是否有漏气等原因。应及时排除故障。

8、如果对多功能净油机停机，应先将内部的油排干，放置于干燥处。不适合户外曝晒或下雨。